La chapa de la bobina galvanizada es un metal recubierto de "Zinc" para evitar la corrosión del metal. El galvanizado es un tipo de chapa que se monta en todos los suelos húmedos y mojados y no tiene alternativa. Debido a que el galvanizado en su estructura es un sistema de chapa que puede hacer frente a todas las negatividades y eliminar la presión creada por estas negatividades en la superficie de la chapa.
La chapa galvanizada se obtiene sometiendo el metal a una inmersión en caliente después del laminado en frío y recubriendo ambas caras con zinc. El propósito más importante de este proceso de recubrimiento es prevenir la corrosión del material que se va a utilizar en zonas abiertas y prolongar la vida del material.
El material de chapa galvanizada es demandado por los sectores que fabrican superficies exteriores, especialmente la industria automovilística. La chapa galvanizada es la preferida por muchos otros sectores debido a sus características técnicas. Estas son las características técnicas que aumentan la preferencia de este material.
Resistencia a la Corrosión:
Entre las propiedades técnicas de la chapa galvanizada, quizás la más importante es la resistencia a la corrosión. Este material proporciona esta resistencia protegiendo el metal inherente al zinc estableciendo una barrera contra los elementos corrosivos.=
Moldeabilidad:
Otra característica importante de las chapas galvanizadas es que se pueden conformar fácilmente. Es un material ideal para la producción de piezas que requieren una embutibilidad y plegado extra intensos.
Aspecto Superficial Perfecto:
Las chapas galvanizadas se pueden utilizar fácilmente en aplicaciones de superficie visible debido a su calidad de superficie.
Soldabilidad:
Las especificaciones técnicas de las chapas galvanizadas también incluyen la soldabilidad. Gracias a estas características, pueden ser soldadas con diversos procesos de soldadura.
Pintabilidad:
Los productos de chapa galvanizada pueden pintarse fácilmente si se tratan previamente de forma correcta. Estos pretratamientos son tratamientos de superficie y procesos de desengrase.
Otras Características:
¿En Qué Situaciones Debería Tratarse con Precaución la Chapa Galvanizada?
Los materiales en stock deben ser manipulados y limpiados al menos una vez cada 2 meses en términos de la vida útil de los materiales.
Aumenta la Resistencia de los Productos
Los factores más perjudiciales para el hierro y sus productos son la humedad y la tierra húmeda. La vida útil del hierro y los productos de hierro expuestos a la humedad se acorta y pierden sus propiedades y resistencia en pocos años. Esto también significa que el hierro y los productos de hierro pierden su función. Por esta razón, la resistencia de los productos aumenta con la característica de la lámina galvanizada, es decir, el material de la lámina galvanizada, y la lámina puede cumplir plenamente la función del producto.
Proporciona Un Uso Más Largo
La chapa galvanizada alarga la vida de los productos gracias a sus características. Porque, como hemos mencionado antes, los lugares donde se utilizan las chapas galvanizadas son de alto riesgo y están expuestos a efectos negativos como la humedad. La chapa galvanizada es el único material que puede soportar todas estas adversidades y resistir a las malas condiciones.
La chapa galvanizada es un producto ventajoso que puede ser utilizado en casi todas las áreas que necesitan ser preservadas y protegidas contra todos los revestimientos externos, conjuntos de desbordamientos, pisos subterráneos y contra la humedad.
Rango de Precio Económico
El material de chapa galvanizada tiene características como la prolongación de la vida útil de los productos y el aumento de su resistencia. Sin embargo, sus ventajas no se limitan a éstas. Porque estos materiales también tienen un rango de precios extremadamente económico. Teniendo en cuenta su contribución y función, se entenderá lo económico que son los precios de la chapa galvanizada. Una vez instalados, estos materiales pueden ser utilizados durante al menos 50 años.
Otras Ventajas
La chapa galvanizada se utiliza como cubierta para el sector de la construcción de edificios dando la forma adecuada, y como panel sándwich en las superficies laterales interiores y exteriores de los edificios. Además, se utiliza en la fabricación de electrodomésticos debido a su larga vida útil. Además, este tipo de lámina se puede utilizar en la industria automotriz en la producción de piezas de superficie interna y externa. =
Los productos de chapa galvanizada se pueden ofrecer al mercado y a los clientes de forma opcional como:
Áreas de uso:
Área de Uso General y sus principales características | Equivalente Estándar | Calidad ERDEMİR No | |
Estándar |
Calidad |
||
Aceros galvanizados de bajo carbono "recubiertos de zinc" aptos para el conformado en frío | DİN EN 10346:200 | DX51 D+Z | 1311 |
DİN EN 10346:2009 | DX52D+Z | 1312 | |
DİN EN 10346:2009 | DX53D+Z | 1313 | |
DİN EN 10346:2009 | DX53D+Z | 1303 | |
DİN EN 10346:2009 | DX54D+Z | 1314 | |
DİN EN 10346:2009 | DX56D+Z | 1315 | |
WSD-M1 A333 | A2 DC05 | 311 | |
11-04-013 | XE | 312 | |
WSS-M1 A365 | A13 | 320 | |
WSS-M1 A365 | A14 | 321 | |
WSD-M1 A333 | A3 DC06 | 323 | |
11-04-013 | XES | 324 | |
B53 3106 | XSG | 325 | |
52806/9.52873 | FEP04-ZNT/F/2S | 326 | |
52806/9.52873 | FEP05-ZNT/F/2S | 327 | |
52806/9.52873 | FEP04/FEP05-ZNT/F/2S | 328 | |
Aceros galvanizados de bajo carbono "recubiertos de aleación de zinc y hierro" aptos para el conformado en frío | DİN EN 10346:2009 | DX51 D+ZF | 1411 |
DİN EN 10346:2009 | DX52D+ZF | 1412 | |
DİN EN 10346:2009 | DX53D+ZF | 1413 | |
DİN EN 10346:2009 | DX54D+ZF | 1414 | |
DİN EN 10346:2009 | DX56D+ZF | 1415 | |
TSG31 09G | SCGA270C | 410 | |
TSG31 09G | SCGA270C | 411 | |
TSG31 09G | SCGA270D | 430 | |
TSG3109G | SCGA270D | 431 | |
HES C071 | JAC270F | 432 | |
Çinko ile kaplanarak “galvanize edilmiş” fırın sertleşmeli çelikler | DİN EN 10346:2009 | HX180BD+Z | 1118 |
DİN EN 10346:2009 | HX220BD+Z | 1122 | |
WSS-M1 A341 | A7 | 1124 | |
DİN EN 10346:2009 | HX260BD+Z | 1126 | |
DİN EN 10346:2009 | HX300BD+Z | 1130 | |
52814/9.52873 | FEE 220 BH-ZNT/F/2S | 380 | |
WSS-M1 A367 | A22 | 381 | |
WSS-M1 A367 | A23 | 382 | |
Aceros endurecidos en horno "galvanizados" recubiertos de zinc | DİN EN 10346:2009 | HX180BD+ZF | 1218 |
DİN EN 10346:2009 | HX220BD+ZF | 1222 | |
DİN EN 10346:2009 | HX260BD+ZF | 1226 | |
DİN EN 10346:2009 | HX300BD+ZF | 1230 | |
TSG31 09G | SCGA 340BH | 482 | |
Recubierto de zinc "galvanizado" IF acero | DİN EN 10346:2009 | HX180YD+Z | 1518 |
DİN EN 10346:2009 | HX220YD+Z | 1522 | |
Aceros galvanizados y recubiertos de zinc con el método de inmersión en caliente continuo, adecuados para el proceso de formación en frío con alto límite elástico. | 11-04-002/L | XE280P | 388 |
Aceros "galvanizados" de doble fase con alto límite de elasticidad y adecuados para el proceso de formación en frío | DİN EN 10346:2009 | HCT600X+Z | 1660 |
52815/9.52873 | FE 600 DP F ZNT/F/2S | 390 | |
WSS-M1A348 | A1 | 391 | |
Aceros recubiertos de zinc (galvanizados) con método de inmersión en caliente continuo adecuados para el proceso de formación en frío con baja aleación | DİN EN 10346:2009 | HX260LAD+Z | 1626 |
DİN EN 10346:2009 | HX300LAD+Z | 1630 | |
DİN EN 10346:2009 | HX340LAD+Z | 1634 | |
DİN EN 10346:2009 | HX380LAD+Z | 1638 | |
DİN EN 10346:2009 | HX420LAD+Z | 1642 | |
11-04-002 | XE280D | 331 | |
F-52811/9.52873 | FEE 270 F - ZNT/F/2S | 360 | |
11-04-002 | XE 320D | 366 | |
WSB-M1 A215-F1 | Gr. 300 | 367 | |
F-52811/9.52873 | FEE 340 F - ZNT/F/2S | 368 | |
11-04-002 | XE-360D | 372 | |
Acero estructural "galvanizado" recubierto de zinc | DİN EN 10346:2009 | S220GD+Z | 1322 |
DİN EN 10346:2009 | S250GD+Z | 1325 | |
DİN EN 10346:2009 | S280GD+Z | 1328 | |
DİN EN 10346:2009 | S320GD+Z | 1332 | |
DİN EN 10346:2009 | S350GD+Z | 1335 | |
WSB-M1 A215-F1 | Gr. 250 | 355 | |
Aceros estructurales "galvanizados" recubiertos de aleación de zinc e hierro. |
DİN EN 10346:2009 | S220GD+ZF | 1422 |
DİN EN 10346:2009 | S250GD+ZF | 1425 | |
DİN EN 10346:2009 | S280GD+ZF | 1428 | |
DİN EN 10346:2009 | S320GD+ZF | 1432 | |
DİN EN 10346:2009 | S350GD+ZF | 1435 |
Bobina de Chapa Galvanizada 275A Recubrimiento (Zn) | |
GCR DX51D + Z 275A | 0,50*1200 |
GCR DX51D + Z 275A | 0,60*1200 |
GCR DX51D + Z 275A | 0,70*1200 |
GCR DX51D + Z 275A | 0,80*1200 |
GCR DX51D + Z 275A | 0,90*1200 |
GCR DX51D + Z 275A | 1,00*1200 |
GCR DX51D + Z 275A | 1,20*1200 |
Productos planos de acero recubiertos por inmersión en caliente para conformado en frío. (TS EN 10346) |
||||||||||||||
No | Calidad de acero | Número de acero | Tipo de recubrimiento | Composicion Quimica ( % ) Max | Fuerza de rendimiento ( N/mm2) | Tensile Strength ( N/mm2 ) | Alargamiento ( % ) Min | Relación de deformación plástica ( r90 ) Min | Exponente de endurecimiento por deformación ( n90 ) Min | |||||
C | Si | Mn | P | S | Ti | |||||||||
1 | DX51D | 1.0917 | +Z | 0.18 | 0.50 | 1.20 | 0.12 | 0.045 | 0.30 | * | 270-500 | 22 | - | - |
+AZ | ||||||||||||||
2 | DX52D | 1.0918 | +Z | 0.12 | 0.50 | 0.60 | 0.10 | 0.05 | 0.30 | 140-300 | 270-420 | 26 | - | - |
+AZ | ||||||||||||||
3 | DX53D | 1.0951 | +Z | 140-260 | 270-380 | 30 | - | - | ||||||
+AZ | ||||||||||||||
4 | DX54D | 1.0952 | +Z | 120-220 | 260-350 | 36 | 1.6 | 0,18 | ||||||
+AZ | - | - |
Not: Aplique la norma EN 10346 para detalles y explicaciones.
TS EN 10346 POR NORMA; | ||||
DX51D | Doblado y perfilado de calidad | |||
DX52D | Calidad de dibujo | |||
DX53D | Calidad de dibujo profundo | |||
DX54D | Calidad especial de embutición profunda | |||
DX56D | Calidad de dibujo extra profunda | |||
DX56D | Calidad de dibujo extra profunda | |||
Productos planos de acero recubiertos por inmersión en caliente para conformado en frío. (TS EN 10346) |
|||||||||||
No (Nr) | Calidad de acero | Número de acero | Tipo de recubrimiento |
Composicion Quimica ( % ) Max | Fuerza de rendimiento ( N/mm2 ) | Tensile Strength ( N/mm2 ) | Alargamiento ( % ) Min | ||||
C | Si | Mn | P | S | |||||||
1 | S220GD | 1.0241 | +Z | 0.20 | 0.60 | 1.70 | 0.10 | 0.045 | Min 220 | Min 300 | 20 |
+AZ | |||||||||||
2 | S250GD | 1.0242 | +Z | Min 250 | Min 330 | 19 | |||||
+AZ | |||||||||||
3 | S280GD | 1.0244 | +Z | Min 280 | Min 280 | 18 | |||||
+AZ | |||||||||||
4 | S320GD | 1.0250 | +Z | Min 320 | Min 360 | 17 | |||||
+AZ | |||||||||||
5 | S350GD | 1.0529 | +Z | Min350 | Min 390 | 16 | |||||
+AZ | |||||||||||
6 | S390GD | 1.0238 | +Z | Min 390 | Min 460 | 16 | |||||
+AZ | |||||||||||
7 | S420GD | 1.0239 | +Z | Min 420 | Min 480 | 15 | |||||
+AZ | |||||||||||
8 | S450GD | 1.0233 | +Z | Min 450 | Min 510 | 14 | |||||
+AZ | |||||||||||
9 | S550GD | 1.0531 | +Z | Min 550 | Min 560 | - | |||||
+AZ |
Not: Aplique la norma EN 10346 para detalles y explicaciones.
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